钓箱厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
钓箱厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

平面加工方法和平面加工方案节上-【新闻】制氮机

发布时间:2021-04-20 12:09:16 阅读: 来源:钓箱厂家

平面加工方法和平面加工方案节(上)

平面加工方法有刨、铣、拉、磨等,刨削和铣削常用作平面的粗加工和半精加工,而磨削则用作平面的精加工。此外还有刮研、研磨、超精加工、抛光等光整加工方法。采用哪种加工方法较合理,需根据零件的形状、尺寸、材料、技术要求、生产类型及工厂现有设备来决定。一、刨削刨削是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra22.5~2.6μm。刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行,如图8-3所示。刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性,限制了切削速度的提高,并且在回程时不切削,所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的机床、刀具结构简单,制造安装方便,调整容易,通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。

当前,普遍采用宽刃刀精刨代替刮研,能取得良好的效果。采用宽刃刀精刨,切削速度较低,加工余量小,工件发热变形小,可获得较小的表面粗糙度值和较高的加工精度,且生产率也较高。图8-4为宽刃精刨刀,前角为-22?~-25?,有挤光作用;后角为5?,可增加后面支承,防止振动;刃倾角为3?~5?。加工时用煤油作切削液。

二、铣削铣削是平面加工中应用最普遍的一种方法,利用各种铣床、铣刀和附件,可以铣削平面、沟槽、弧形面、螺旋槽、齿轮、凸轮和特形面,如图8-5所示。一般经粗铣、精铣后,尺寸精度可达lT9~2T7,表面粗糙度可达Ra22.5~2.63μm。

铣削的主运动是铣刀的旋转运动,进给运动是工件的直线运动。图8-6为圆柱铣刀和面铣刀的切削运动。

铣削的工艺特征及应用范围

铣刀由多个刀齿组成,各刀齿依次切削,没有空行程,而且铣刀高速回转,因此与刨削相比,铣削生产率高于刨削,在中批以上生产中多用铣削加工平面。

当加工尺寸较大的平面时,可在龙门铣床上,用几把铣刀同时加工各有关平面,这样,既可保证平面之间的相互位置精度,也可获得较高的生产率。

铣削工艺特点:

2.生产效率高但不稳定

由于铣削属于多刃切削,且可选用较大的切削速度,所以铣削效率较高。但由于各种原因易导致刀齿负荷不均匀,磨损不一致,从而引起机床的振动,造成切削不稳,直接影响工件的表面粗糙度。

2.断续切削

铣刀刀齿切入或切出时产生冲击,一方面使刀具的寿命下降,另一方面引起周期性的冲击和振动。但由于刀齿间断切削,工作时间短,在空气中冷却时间长,故散热条件好,有利于提高铣刀的耐用度。

3.半封闭切削

由于铣刀是多齿刀具,刀齿之间的空间有限,若切屑不能顺利排出或有足够的容屑槽,则会影响铣削质最或造成铣刀的破损,所以选择铣刀时要把容屑槽当作一个重要因素考虑。

铣削用量四要素

如图8-7所示,铣削用量四要素如下:

l、铣削速度铣刀旋转时的切削速度。

式中vc——铣削速度 ;

d2——铣刀直径 ;

n——铣刀转速 。

2、进给量指工件相对铣刀移动的距离,分别用三种方法表示:f、fz、vf。

每转进给量f 指铣刀每转动一周,工件与铣刀的相对位

烟草

装卸搬运

雄安新区规划

相关阅读