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电子式万能试验机的组成部分与操作规程《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:00:42 阅读: 来源:钓箱厂家

2018-06-14 05:38:39来源:贤集网 赵媛

电子式万能试验机是一种实验设备,外形美观,操作方便,性能稳定可靠,主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。电子式万能试验机凭借众多优势受到外界的一直看好,如今应用很广,可以适用于橡胶、塑料、纤维、皮革、编织物、金属材料、电线、电缆、建筑材料、木材等材料、构件,通过系统软件包进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验。在机械、 冶金、 教育 、医疗 、建筑、 航空 、航天、 交通 、运输等领域都有所应用。那么接下来贤集网小编就来为大家介绍电子式万能试验机的相关知识,包括:电子式万能试验机的组成部分、操作规程、维护要点、鉴定标准。

电子式万能试验机的组成部分

一、主机

主机主要由负荷机架、传动系统、夹持系统和位置保护装置构成。系统工作时,在活动横梁位移控制系统的驱动下,配合相应的附件,可以使被测试样产生应力、应变,经测量、数据采集、处理后给出所需数据。在底座的工作台面上,安装有立柱、滚珠丝杠付和压缩弯曲试验台,立柱位于活动横60梁的两侧,用于支撑上横梁,并为活动横梁起导向作用,防止活动横梁上、下移动时发生摆动。工作台下部为铸造机器底座,它与横梁具有同等刚度。由上横梁、活动横梁、工作台、滚珠丝杠付及立柱组成的门式结构的负荷机架,在实验过程中,力在负荷机架内得到平衡。?在上横梁与活动横梁之间,分别安装有拉伸上夹头和下夹头,当控制系统发出信号使直流伺服电机工作时,通过减速装置带动圆弧齿形带转动,从而驱动大带轮,使滚珠丝杠获得稳定的转速,带动活动横梁上、下移动。试验时,将试件安装在上、下夹头之间,上夹头不动,当活动横梁向下运动时,试件受到拉伸。若把试件放在下压板上或放在弯曲试验台上,当活动横梁向下运行时,试件与压头接触,而被压缩或弯曲。同时由负荷传感器将载荷大小的信号输出给负荷测量系统,由位移编码器将活动横梁位移信号输出给位移测量系统。在?电子式万能试验机?主机前面,通常安装有行程保护装置,它是由限位杆、限位环和限位开关组成。上、下限位环的位置可以根据试验需要预先设定。当活动横梁运行到极限位置碰动限位环时,限位杠自动滑落,由限位杆触动限位开关来切断电源,使活动横梁停止运行,从而起到保护机器行程,防止上、下夹具碰撞等恶性事故发生。

二、控制测量系统

试验机的控制测量系统主要分为位移、力和变形测量控制系统。位移的测量是由装在转动丝杠一端与丝杠同步转动的光电式位移传感器提取信号的。由于转动丝杠的螺距已经确定,光电编码器发出的脉冲数就与活动横梁的位移量有着固定的比例关系。当位移发生时光电编码器发出的脉冲信号由计算机采集后,将信号按比例转换后即可得到位移;控制时设定好一个速度或位移目标选择,计算机将指令发送到控制器,控制器控制主机上的直流伺服电机,使其得到一个固定的电压,就确定了活动横梁运行的速度,再通过设定活动横梁移动方向来控制电机转动的方向,从而实现位移的控制。力的测量是通过应变式力传感器及测量放大器来实现。由活动横梁下加头或上压头作用的力传递给力传感器,力传感器产生的信号由控制器传输到计算机后,由计算机按传感器标定数据进行处理得到力值。变形测量则是通过使用引伸计来实现各种标距的变形测量。通常在测量前,将引伸计安装在被测试件上,当试件受力变形时,通过引伸计将变形信号放大,输出到控制器,控制器将信号传输到计算机并显示出来。力和变形的测量控制方式与位移控制方式类似,控制的设定目标和实时闭环控制检测指标变为相应的力值和变形值,控制执行机构仍是控制器和直流伺服电机。

电子式万能试验机操作规程

一、设备作业环境要求

保持测试环境整洁、干燥,附带各夹具抗氧化性能良好;试验机正常工作的环境温度是10~35℃,相对湿度不大于80%。

二、设备操作安全要求

1、操作者必须经过相应培训,通过考核方可上岗。

2、测试过程操作人员要精神集中,试验人员不能离开试验现场,必须密切注意试验的变化,出现危险状况要紧急停机,以免出现人员安全事故。

3、清楚开机、关机顺序:试验机电脑打印机。

三、设备的操作程序及方法

1、操作前的准备工作:

①试验机进行可靠接地,地线接在试验机的后部螺栓上。

②检查试验传感器是否满足试验要求,是否需要更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器;或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。

2、正式操作

①按顺序打开试验机电脑打印机的电源开关(预热15分钟)。

②待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。

③电脑打开软件SANS-POWER TEST进入主界面;点击试验部分,进入编辑试验方案界面。

④编辑试验方案时,设置各试验参数例如:测试项目,测试力值,限位值等;对软件中原有试验方案可直接使用,对新试验方案需重新进行编辑和添加;最后保存退出。

⑤返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。

⑥点击右向三角按钮开始试验。

⑦当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。

⑧斥卸工装取下测试品,电脑退出SANS-POWER软件并关机。

四、设备的存放与操作注意事项

1、试验机需要定时除尘 ,附带的夹具容易生锈,不用时上一点机油。

2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。

3、若更换负荷传感器,要先关掉试验机电源,软件脱机;且不可带电插拔负荷传感器引线。

4、试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。

5、本机负荷传感器最大负荷是10KN(即1000公斤)试验时一定要注意,如果是样拉压力可能超过10KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

6、若使用PowerTest软件时不能控制试验机,先检查试验机和电脑相连的数据线是否松动,再查PowerTest软件在联机时是否选用com2串口(本试验机用的是com1串口)。

7、若使用PowerTest软件时,负荷窗口没有力值显示,看连接负荷传感器的接头是否松动。

电子式万能试验机维护要点

1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;

2、电子式万能试验机用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电子式万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具;

3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而最重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;

4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,电子式万能试验机当指示器报警后必须立即更换;

5、蓄能器:有些电子式万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;

6、元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查;

7、冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象;

8、电子式万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦;

9、电子式万能试验机紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检,以避免由于紧固件松动造成大的损失。

10、电子式万能试验机其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。

电子式万能试验机鉴定标准

1、过载保护:过载安全标准是5%-10%;

2、速度鉴定:

现在要求是0.5级机是误差0.2%,1级机是不超过1%。当低于0.1mm/s时,采用一级千分表和分辨力1/100s一级百分表,测量时间大于30min。而0.1—10mm/s时,采用一级磁力表和分辨力1/100s一级百分表,测量时间大于10 min。大于10mm/s时采用钢直尺和1/100s一级百分表,测量时间大于3 min;这是我们厂采用的测量方法。

3、零点漂移的鉴定标准

零点漂移的计算方法:若试验机分为6档,分别为最大负荷的100%、50%、20%、10%、5%、2%。而零点漂移是指在该量程中满量程不超过0.1%(0.5级)或0.2%(1级)。例如10KN、0.5级的试验机,则最大漂移不能超过:100000*2%*0.1%=0.2N;同理为1级机的时候: 100000*2%*0.2%=0.4N ,以此类推。(注意要烧机半个小时才开始鉴定)

4、灵敏度鉴定:

测力不能超过0.05%(指的是在最小档位满负荷)。例如10KN的试验机:100000*0.2*0.05%=0.1N;指的是当你放一个0.1N的砝码在试验机上时,试验机的读数有变化。也就是负荷传感器的最小感应的单位要大于等于0.1牛。其他类推。

5、同轴度的鉴定标准

一般要求5KN以下的是2mm以内。同轴度的鉴定方法有两种方式:第一种是吊线法(常用方法),也称为落锤式。第二种方法是:将同心棒的上端用夹具夹住,下端夹住一个转盘,在夹盘上面放置一个磁力百分表,让探针围绕同心棒旋转。大于5KN的试验机,使用的是贴应变片的方法,在规定的同轴度测试仪上,在轴的相互成90度的周围贴上四片应变片,进行拉伸,测试他们的应变的比然后按照 E(同轴度)=(最大变化—平均变化)/平均变化来计算。(国内是用北京钢铁研究院研究的方法)

6、回程误差的鉴定标准

进回程误差=(进程-回程)/标准值。

7、负荷鉴定标准

负荷鉴定一般要高于该精度的3倍以上才可以进行鉴定。在国际单位中,力是一个导出量,由质量和加速度的乘法来定义。力的基准量取决于质量、时间和长度的基准量。质量的基准量是一个保存在法国塞夫勒(SEVRES)市国际计量局内的箔铱圆柱体,称为国际千克基准。其他基准通过精密度为10亿分之几的天平来和该基准比对。而国家的计量体系是由国家一个精确度为10万分之一的基准器(标准砝码),传递到下一级为一万分之三称为一等级标准测力计(高精度负荷传感器),再下一级为二等级标准测力计千分之一的精确度。

上述是贤集网小编为大家介绍的电子式万能试验机的组成部分、操作规程、维护要点、鉴定标准。希望能够帮助到大家!电子式万能试验机优势十分明显,首先它不需要用油源,所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子式万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。未来电子式万能试验机将会为对市场的发展带来很重要的影响!

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