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【新闻】山高刀具SECO铣削刀具开发新突破液位控制器

发布时间:2020-10-18 14:33:30 阅读: 来源:钓箱厂家

近期开发的铣削刀具拥有出色的灵活性,以便加工日益复杂的组件。 随着制造商不断推出具有更强功能和更高效率的产品,零件的制造变得越来越复杂,难度也变得越来越高。除了具有复杂的轮廓和更严格的公差外,零件通常还采用高性能的材料制成,这虽然提供了所需的强度和可靠性,但也对可加工性产生了不利影响。

刀具制造商持续不断地开发新型刀具,旨在最大限度地提升加工效率。铣刀技术的进步就是证明这种努力的一个典型例子。一直以来,整体硬质合金刀具都提供了极高的金属切除率和绝佳的精度。然而,由于这种刀具的一体化特性,在其发生磨损后,不可避免地需要进行重磨。因重磨而换刀造成了生产的中断,并浪费了时间和金钱。在应用经过重磨的刀具时,需要更改数控程序参数,并会产生不同的工件轮廓,而这些可能意味着选择了一个具有更佳刃齿几何形状的不同刀具。

作为整体硬质合金刀具的实惠替代品,刀具制造商开发出了具有可转位和可更换刀片的铣刀。在切削刃发生磨损时,只需对刀片进行转位或旋转即可。在刀体仍留在

方肩铣刀和玉米铣刀

铣刀通常配置用于处理特定的加工工况。方肩铣刀在刀具外缘周围具有一排径向排列的刀片,适用于轴向切削深度小于单一刀片的切削刃长度的工况。要获得更大的切削深度,可采用具有轴向交错排列刀片的玉米铣刀进行开槽、型腔加工和斜坡铣,以及圆周和螺旋插补铣削。

铣刀的齿距,或者说铣刀刀片的间距,将对其性能产生影响。疏齿齿距(大间距)刀具适用于机床功率和刚性不足,或刀具安装在接长杆或用于深轴向切削的工况。与此不同,密齿刀具用于大功率机床上的刚性设置中时,可以最大限度地提高金属切除率。如果机床功率和刚性不足,密齿刀具会导致振动。

山高的 Turbo 10 系列铣刀包括方肩铣刀和玉米铣刀。配合适当的刀片槽型时,方肩铣刀可以切削出 90 度的拐角。

该刀具提供两种齿距,具有四齿和五齿版本。近期推出的 Turbo 10 玉米铣刀具有 32 到 80 mm 的直径和 0.8xD 至 2.0xD 的切削深度。方肩铣刀和玉米铣刀均可使用多种夹持系统。而 13 种可供选择的硬质合金材质等级、3 种 PCD 刀尖材质等级和 5 种槽型则突显了 Turbo 10 系统的灵活性,可以加工钢件、不锈钢、铸铁、淬硬材料、高温合金和有色金属等各种材料。

提升精度

在精度方面,整体硬质合金刀具的跳动量普遍小于可转位刀具,而且它们通常可实现更好的表面粗糙度。

因此,很多工况采用可转位刀具进行粗加工和半精加工,然后采用整硬立铣刀进行精加工。另一方面,包括 Turbo 10 在内的一些刀体采用了精磨刀片座,以最大限度地减少刀片质地不均的情况,从而提升加工精度并延长刀具寿命。

正确应用

先进的刀具必须正确地应用才能充分利用其出色的性能。应用错误的典型情况是采用了错误的材质等级,例如在切削中使用了坚硬耐磨的基体,而实际上韧性好而抗冲击的刀具才更为合适。然而,先进铣刀应用中的最常见错误则是采用了无法发挥刀具性能潜力的切削参数。许多用户在使用先进铣刀替换了较差的刀具后,仍采用了与之前相同的参数,而这通常意味着切削进给过低、切削速度过慢,或两者兼有。提高生产率的关键是采用更为进取的加工方式。对于某些刀具,有必要要提高速度,而其他槽型则需要提高进给量。在引进新产品时,用户应当确保了解刀具制造商所提供的切削参数。

持续发展

许多行业,特别是航空航天、发电和国防工业,所开发的新产品都采用了复杂的高精度零件,并运用了更难以加工的新型工件材料。越来越多的零件将具有需要五轴加工技术才能完成的轮廓,而之前一些由独立零件组装的组件将作为整体组件进行加工。

这些趋势将进一步激励新铣刀技术的发展。对于可以加工难切削合金的轻快切削、高性能刀具,由于其切削力低且精度高,将会越来越受到青睐。铣削刀具的发展将永不停止。

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